鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的自動(dòng)焊接與手動(dòng)焊接的工藝區(qū)別在哪里?陜西鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程的小編來(lái)給大家詳細(xì)講解一下。
勞動(dòng)強(qiáng)度的降低
傳統(tǒng)手工焊生產(chǎn)時(shí),工人要保持焊*姿勢(shì)8個(gè)小時(shí),并且時(shí)刻觀察焊*情況,工作狀態(tài)緊張。而自動(dòng)焊*接,僅需工人簡(jiǎn)單操作按鈕以及在每根管件焊*接完畢時(shí)負(fù)責(zé)給焊機(jī)裝卸工件即可。在自動(dòng)焊機(jī)焊*接過(guò)程中,僅需保持觀察焊*接質(zhì)量,可見(jiàn)自動(dòng)焊*接工藝可使操作工人部分處于休息放松的狀態(tài),可使工人疲勞程度大幅度下降。
產(chǎn)品質(zhì)量提升
傳統(tǒng)手工焊接工藝為汽保焊,焊接質(zhì)量與工人的熟練度、疲勞度、責(zé)任心是相關(guān)聯(lián)的,工人收入多為計(jì)件工資,質(zhì)量是不穩(wěn)定的。而自動(dòng)焊機(jī)只要根據(jù)需要設(shè)定好電壓、電流等數(shù)據(jù)及質(zhì)量等級(jí),焊接出來(lái)的質(zhì)量是完全一致的,非常穩(wěn)定,可節(jié)省大量的質(zhì)量抽檢時(shí)間,進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。自動(dòng)焊*接由于是機(jī)械控制,焊縫外觀工整美觀,更容易受到業(yè)主的青睞。
產(chǎn)能擴(kuò)大
首先,采用自動(dòng)焊機(jī)后,原手工焊*接工藝每組生產(chǎn)線上的4名焊*接工人可以操作兩臺(tái)自動(dòng)焊機(jī)。經(jīng)過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),手工焊接工藝4名熟練焊*接工人,人均一天可加工網(wǎng)架桿件10-12,而采用自動(dòng)焊接工藝,2名熟練焊機(jī)操作工人每天可生產(chǎn)7-9。可見(jiàn)機(jī)械自動(dòng)化的產(chǎn)量是過(guò)去1.5倍,效率得到了大提高。并且新員工可以經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)短的培訓(xùn),快速的成為熟練操作工,同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度的降低,也使工人倒班輪崗制度執(zhí)行成為可能。這讓工廠承接突然增加的生產(chǎn)任務(wù)成為現(xiàn)實(shí),加工廠的加工能力被迅速擴(kuò)大。
成本降低
生產(chǎn)線其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)不變更,8名焊*接工人的產(chǎn)量?jī)H需6名操作工人即可完成,同時(shí)操作工的素質(zhì)需求低丁焊工,無(wú)論計(jì)件工資還是月薪要求都低于焊工,有利于企業(yè)抵御薪酬成本日益增長(zhǎng)的壓力。雖然設(shè)備一次性投入成本高,但可以依靠超額產(chǎn)能迅速回收成本。從長(zhǎng)期發(fā)展來(lái)看,生產(chǎn)成本得以降低。
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